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脱芯机功能介绍

TX-800脱芯机功能介绍如下：

1、本机油泵选用的是变量叶片泵，压力和流量可调整。3、根据竿子直径大小选择合适的“V”型铝条放在支座滑槽内，把竿子放上去，根据竿子大小直径差，调整偏心轴，使竿子中心线与切片垂直，以保证切口垂直，按照竿子长度要求转动大手轮，使移动座指针与标尺尺寸对齐，保证切割后竿子长度准确。油路上装有压力表，通过压力表我们可以观察出脱模时此油泵的输出压强，油泵的输出压强出厂时设定为4MPa（相当于40个大气压），它的额定输出压强为6MPa，客户可根据需要，请有经验的技工，按照油泵上的指示标志进行适当的压力调整，不要超出额定值。压力调整完毕后，将压力表开关关掉，防止压力表损坏。

2、大油缸的型号是?80×800，小油缸的型号是?63×100，大小油缸的动作顺序是通过电磁阀和先后顺序阀来控制，踩下脚踏开关，电磁阀A端得电动作，小油缸上升，夹紧块夹紧，大油缸通过顺序阀得油动作脱模，脱完后松开脚踏开关，电磁阀A端失电，B端得电动作，大小油缸同时动作，小缸下落，大缸返回，碰行程开关，B端失电，电磁阀复位卸压。注意！行程开关的作用很重要，如果把它移开不用会造成油路压力过高，导致油泵损坏、油管等事故。2、进给轨道高频淬火，配合精密直线轴承，外套防水伸缩套，保证精密传动，耐磨擦，防腐蚀。行程开关接线用的是常闭接点，如果开关坏掉会出现，大油缸不返回，小油缸不下落的状况。

双轴卧缠机维护与安全

维护与安全

1、每班工作前空转检查各部位转动运转是否灵活，有无卡死情况，托辊前后支撑连接有无松动，如有螺丝松动及时螺紧。

2、每班工作前检查压力表气压是否达到0.4MPa，严禁低压或超压运行，检查二联体油位是否过低，及时添加20#润滑油。

3、每班工作结束后，设备表面清洁干净，光轴加注20#清洁机油，进行润滑***。

4、定期按润滑图对主轴高速转动部位进行注油***。

5、工作时扎好袖口，收好工作服袖襟，严禁带线手套操作，防止卷入工件中。

6、缠带工作中，严禁将手指插入转动的两托辊中间，以防挤伤

固化炉操作说明

固化炉操作说明

当固化时间段完成后，声光报警器会自动鸣叫报警，此时打开炉门取竿即可。

智能温控系统只是参数及温控程序需按温控仪说明书进行设定，其余操作基本相同。炉体采用冷轧钢板制作，隔热层采用100㎜厚岩棉压挤填充，保温效果好，降低热损失，达到节能效果。另我厂固化炉温控仪配套测温热电偶分度号均为E型，当热电偶损坏更换时，一定注意要采购E型分度号，如误用其它分度号热电偶，会造成测量温度严重失真，造成产品固化不良或高温毁坏。